產品結構越復雜，重疊的層就越多。 機電產品通常是將其他零件組裝成零件，然后將多個零件組裝成一個產品，而產品則以單位或件數來衡量。 電線和電纜以長度為基本度量單位。 所有電線和電纜均從導體加工開始，在導體外圍逐層添加絕緣，屏蔽，電纜和護套，以制造電線和電纜產品。

1電線電纜產品制造的工藝特點：

大長度連續堆垛和組合生產方法對電線電纜的生產產生了全球可控的影響，涉及并影響：

（1）生產過程和設備布置

生產車間中的各種設備必須根據產品所需的工藝流程合理地排出，以便每個階段的半成品可以順序循環。 設備配置應考慮不同的生產效率并平衡生產能力。 某些設備可能必須配備兩個或更多單元，以平衡生產線的生產能力。 因此，必須根據產品和產量，合理平衡設備和生產場地的布局，并綜合考慮。

（2）生產組織管理

生產組織的管理必須科學，合理，透徹，準確，嚴格，細致。 操作員必須認真執行過程要求。 任何環節中的任何問題都會影響過程的順利進行，并影響產品的質量和交付。 特別是對于多芯電纜，如果某對或基本單元的長度短，或者存在質量問題，則整個電纜的長度將不足，從而導致報廢。 相反，如果某個單元的長度過長，則必須將其鋸掉以致造成浪費。

（3）質量管理

大長度連續堆疊組合的生產方法會在生產過程中的任何環節造成任何問題，從而影響整個電纜的質量。 在內層中出現的質量缺陷越多，并且生產沒有及時停止，損失將越大。 由于電線和電纜的生產與組裝產品不同，因此可以拆卸，重新組裝和更換它們。 電線和電纜任何部分或過程中的質量問題幾乎是無法彌補的，并彌補了這種電纜的不足。 后續處理非常不利，可以縮短或降低等級，或者報廢整個電纜。 不能拆卸并重新安裝。

電線和電纜的質量管理必須貫穿整個生產過程。 質量管理檢驗部門應當對整個生產過程進行粗檢，對操作人員進行自檢，并在上下工序之間進行相互檢查。 這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。